1. Hönnun og undirbúning skráar
Hringrásarhönnun: Hönnunarhringrás og PCB skipulag samkvæmt kröfum um vöru.
Skráaframleiðsla: Búðu til Gerber skrár, hnitaskrár, BOM (efnisreikningur) og aðrar skrár sem þarf til vinnslu.
2. Efni innkaup
Val í íhlutum: Veldu viðeigandi rafeindahluta í samræmi við hönnunarkröfur, með hliðsjón af þáttum eins og afköstum, gæðum og verði.
Val birgja: Veldu áreiðanlega birgja íhluta til að tryggja gæði og framboð stöðugleika íhluta.
Efniskaup og skoðun: Innkaup á efnum samkvæmt BOM listanum og ströng komandi efnisskoðun til að koma í veg fyrir að gallað efni komi inn í framleiðslulínuna.
3. PCB framleiðslu
Undirlagsframleiðsla: Veldu viðeigandi PCB undirlagsefni, framkvæmdu plötugerð, prentun, etsing og aðra ferla til að framleiða PCB spjöld sem uppfylla kröfur um hönnun.
Yfirborðsmeðferð: Framkvæmdu yfirborðsmeðferð PCB spjalda eftir þörfum, svo sem tini úða, gulldýfingu, OSP (lífrænt rotvarnarefni) osfrv., Til að bæta suðuárangur og andoxunargetu.
4. SMT plástur
Prentun á lóðmálma: Notaðu prentara til að prenta lóðmálið jafnt á pads PCB borðsins.
Festing íhluta: Notaðu SMT plástursvélina til að festa rafræna íhlutina nákvæmlega á samsvarandi stöðu PCB borðsins.
Reflow lóðun: Settu PCB borðið með íhlutunum sem eru festir í endurflokki lóðaofnsins, hitaðu það til að bræða lóðmálið og átta sig á suðu íhlutanna og PCB borð.
5. Dýfðu viðbót
Undirbúningur: Framkvæmdu mótun, vinnslu pinna og önnur undirbúningsvinnu á rafrænu íhlutunum sem þarf að vera innbyggð.
Handvirk viðbót: Settu inn viðbótaríhlutina handvirkt í samsvarandi fals á PCB borðinu.
Bylgjulóðun: Farðu PCB borðið með íhlutunum í gegnum bylgju lóða vélina til að lóða viðbótarpinnana á púða PCB borðsins.
6. Suðu gæðaskoðun
Útlitsskoðun: Framkvæmdu útlitsskoðun á PCBA eftir suðu til að athuga hvort það séu suðugallar eins og leka, kalt suðu og stöðug suðu.
AOI (Sjálfvirk sjónræn skoðun) Skoðun: Notaðu sjálfvirkan sjónskoðunarbúnað til að skoða PCBA til að finna fljótt og nákvæmlega lélega suðu og festingarvandamál íhluta.
Röntgengeislun: Fyrir íhluta með falin lóðmálm eins og BGA (Ball Grid Array) er hægt að nota röntgengeislun búnað til að tryggja suðu gæði.
7. Virknipróf
Netpróf (UT): Prófaðu rafmagnsafköst PCBA í gegnum ICT prófunarbúnað til að greina hvort það eru vandamál eins og opinn hringrás, skammhlaup, villa í íhlutum, osfrv.
Hagnýtur próf: Framkvæma raunverulegt virknipróf á PCBA til að líkja eftir vinnuumhverfi vörunnar og sannreyna hvort ýmsar aðgerðir hennar séu eðlilegar.
8. Hreinsun og þriggja sönnun
Hreinsun: Hreinsið PCBA til að fjarlægja óhreinindi eins og tin perlur og flæðisleifar sem myndast við suðu.
Þriggja sönnun meðferðar: Samkvæmt kröfum um vöru er PCBA meðhöndlað með rakaþéttum, mildew-sönnun og saltspreyþéttum meðferðum til að bæta áreiðanleika og stöðugleika vöru.
9. Umbúðir og sendingar
Pökkunarhönnun: Hannaðu viðeigandi umbúðaaðferðir í samræmi við vörueinkenni og flutningskröfur til að vernda PCBA gegn skemmdum.
Umbúðir og merkingar: Pakkaðu PCBA og merktu það með vörulíkani, magni, framleiðsludegi og öðrum upplýsingum.
Sendingarskoðun: Framkvæmdu endanlega skoðun fyrir sendingu til að tryggja að gæði vörunnar uppfylli kröfurnar og skipuleggi síðan sendingu.
Níu hlekkirnir af PCBA vinnslu eru nátengdir og hver hlekkur gegnir mikilvægu hlutverki í gæði vöru. Aðeins með því að stjórna stranglega er hægt að framleiða gæði hvers tengils, hágæða PCBA, sem veitir trausta ábyrgð fyrir stöðuga notkun rafrænna vara.
Á sviði PCBA vinnslu leggur Shenzhen Jiechuang Electronic Technology Co., Ltd. á einn-stöðvunarframleiðslu- og vinnsluþjónustu fyrir litla og meðalstóran hóp PCBA og hefur unnið gott orðspor í greininni með faglega tækni, strangar gæðaeftirlit og skilvirka framleiðslustjórnun.
